本研究計畫自100年既已長期規劃氣渦輪機組效能提升，陸續完成氣渦輪機組燃燒調校技術及機組性能監控分析系統，103年著手研究與建置複循環機組性能監測與分析系統，並完成自行設計開發部分氣渦輪機組性能監測與分析系統建置於電廠。104年完成第一部複循環發電機組效能即時監診技術與系統開發應用。105年擬將發展擴大至傳統汽力機組之監診技術與系統規劃與開發，並配合本年度研究計畫進行之大林5號燃氣鍋爐降低NOx排放燃燒調校、金門塔山柴油發電機組性能監診系統建置、大潭電廠複循環機組性能監診系統建置、南二機氣渦輪機更新延壽之複循環機組性能分析研究…等研究開發案。今年擬將過去7年餘研究成果與技術整併建立複循環發電機組性能監診中心。為擴大性能監診中心實際效益，擬併入燃煤火力機組之性能監診運轉模式，將一併赴本公司火力發電機組製造商- SIEMENS實習火力發電機組性能監診中心運作技術實務經驗與理論。 目前複循環發電機組電廠與綜合研究所積極合作推動機組性能監診技術，以期使機組運最佳狀態，並擴展至各機組性能調配成最佳運轉組合，其中建立電廠性能監診中心及運作理論技術建立為本計畫負責核心技術之建立與運作。若將複循環機組運作理論技術推展至燃煤機組，使公司全部火力機組皆納入性能監診中心運作，將可提升公司整體發電效率、降低發電成本。但是目前國內並無相關單位與組織進行實際發電機組性能監診中心運作，為期公司能引進該項應用性能監診中心技術，並因應未來高發電效率、低發電成本發展趨勢，學習機組性能監診中心運作技術，有其必要性。 本次出國實習工作內容為：  學習火力發電機組性能監診中心建置架構:其公司火力發電機組性能監診中心之應用已運行多年，熟悉其架構可為由複循環機組性能監診推廣至未來擬建置之火力發電機組性能監診中心，可達到事半功倍效益。  學習火力發電機組性能監診中心建置功能與案例:其公司利用監診技術配合其發展之性能調校技術為客戶服務，此應用技術SIEMENS已使用多年，目前綜合研究所在氣渦輪機監診技術研發中已有多項成果，通霄及南部電廠已陸續自行開發即時監測與預警系統，赴國外實習建置功能相關技術與案例討論,相互觀摩與學習對實質之性能監診中心建置助益甚大。 實習心得總結報告為 本次實習複火力發電機組性能監診中心建置技術，藉由實地監診中心之觀摩實習及與技術人員技術之交流，可充分了解與學習建置發電機組性能監診中心之架構、技術，由實習過程中所獲得之心得，評估目前公司如何將複循環機組性能監診技術推展至火力發電機組性能監診，以目前從事多年之複循環機組運轉狀態監測、性能分析診斷與改善所累積之經驗、監測系統、分析工具與技術，已可以規劃建置功能性之機組性能監診中心。經與西門子專業團隊討論與經驗交流後，應整合目前已有技術建置機組性能監診中心，推廣至整個火力機組，對於機組事故之肇因分析與改善措施、機組運轉性能劣化之早期預警、機組重要組件更新案之機組性能影響整體評估等具有實質之貢獻｡