本次出國行程之主要的目的，係對本處採購案大林儲運中心4座球型槽新建統包工程之4座球型槽(每座3,000公秉)進行施工進度追蹤、ITP(Inspection and Test Plan )及品管文件審查，以及依工程契約、圖說、規範及標準等規定實施現場施工抽驗檢查。本案球型槽是高壓氣體特定設備，主要儲放丙烷、丁烷及液化石油氣，銲接及檢驗程序在製造過程中都是重要的環節，需要多方的檢查、監控及驗證，以避免在試車及製程階段洩漏，造成嚴重的後果及危害。藉由出貨前實施製程中的抽查驗，可提早發現產品異常之風險，掌握產品之品質狀況並加以修正改善。現場確認施工進度，避免廠商浮報進度延宕出貨時程，以確保後續工程順利進行。現場查驗部分，施工抽查項目有銲條管制、球型槽外觀尺寸檢查、對接銲道、治具及臨時支撐目視檢查、球型槽測量規校正測量、管嘴法蘭檢查等，查驗結果皆是可立即處理之缺失，如銲冠過高研磨、母材及臨時治具處凹痕研磨補銲等；NDT(非破壞檢測)抽查的項目有球型槽本體對接銲道PAUT(陣列式超音波檢測)、管嘴銲道RT(射線檢測)複判、吊耳銲接處WFMT(濕式螢光磁力檢測)及Straight Beam UT(直束超音波檢測)，查驗結果皆合格，PAUT及RT雖然有部分的氣孔及夾渣瑕疵顯示，但都在合格範圍內，有這類瑕疵出現，代表現場銲條品質及銲接作業環境仍須再加強管理，現場目視銲道品質尚佳，符合廠商自主檢查紀錄及非破壞檢測報告。